ホイール ロック ナットは、ロック ナットとロック ナット アダプターの 2 つの部分で構成されています。
まず、ナッツの生産について?
1.ビレットフォーミング
冷間圧造機の連続高速押出により、ディスク鋼を製品のパターンと輪郭にすばやく加工できます。 通常、輪郭は大まかな形状で、細部はCNCマシンで調整されますが、 エッジとコーナーがより明確になるようにします。 冷間圧造後、素材の密度は元の密度よりもコンパクトになり、パターンと糸の両方の強度が向上します。
2. 糸の加工
12x1.50、12x1.25、14x1.50、1/2 "20、 7/16" -20、 9/16「18」など
処理中に、 ねじの精度を頻繁にチェックし、 ゴーゲージが滑らかで、ノンゴーゲージが 2.5 歯を超えていないことを確認します。
3.形状加工
図面のサイズに応じて、CNCマシンを使用してさまざまな形状とサイズを加工します
4.刻印を入れる
製品にねじマーク、強度マーク、ロゴを印刷できます。
ご覧のとおり、この製品のねじは M12x1.50、RH は右ねじ、T は熱処理を意味し、この製品は後で熱処理を行う必要があることを意味します。
5. 熱処理
ロックを高温ストーブに入れ、温度が300°に上昇し、ストーブで24〜48時間閉じてから取り出し、自然冷却します。 その後、低温ストーブに入れ、温度をマイナス100°~300°に下げ、24~48時間ストーブに閉じてから再び取り出し、自然冷却して熱処理プロセスが終了します。 熱処理後、製品の耐用年数は2〜3倍に延長でき、3〜5年間使用できます。
6. 研磨
を。玉石と潤滑剤を使用して製品全体を振動させて磨きます
b.鏡面のような輝きを実現するために、トップ部分は精巧に研磨されています
7. エレクトロプレーティング
クロームメッキ製品を1個ずつ吊り具にセットし、工程ごとに異なるメッキ槽に浸漬し、異なる電流で通電することにより、製品に薬品(ニッケルやクロムなど)を付着させ、皮膜を形成します。 電気めっきの品質は、製品の防錆性能に直接影響します。電気めっきの品質を判断する方法、 見た目だけでは物足りず、肝心なのは内側のニッケルの厚みですが、ニッケルは非常に高価です。コストを削減するために、一部の工場ではニッケル層の厚さを減らし、クロム層の厚さを増やして、製品が非常に明るく見えるようにしますが、それでも非常に錆びやすいです。別のビデオを参照してください -- コーティングの厚さと電位差を検出する方法は?
第二に、ロックナットアダプターの製作について。
1、最初のステップは、ブランクの予備成形でもあります。
コイル状の鋼を冷間圧造機で六角形の形状と模様を高速で押し出します。
2、加工
内側の穴をトリミングし、外側の円のサイズを調整してから、
再回転し、六角形の平面度を調整します。
3、キーの上部にパターンの番号とロゴを刻印します。
最後の文字「T」は、キーが高強度キーになるために熱処理が必要であることを意味します。
4、熱処理
熱処理後、キーは強度が高く、壊れにくいです。
5、キイの表面全体を砥石で磨きます。
このキーの表面処理はクロムではなく亜鉛が必要なため、上面の鏡面研磨を行う必要はありません。
6、表面処理:亜鉛
亜鉛製品はロールメッキで、クロムナットを1本ずつ吊るす必要があるのとは異なり、直接ドラム缶に流し込んで亜鉛メッキ液に浸し、ドラム缶をメッキ槽内で連続的に回転させて製品化します。亜鉛の層で覆われています。
カラージンク、ホワイトジンク、ブラックジンクがあり、動画では青白ジンクなので水色の光沢があります。亜鉛製品、明るさはクロムほど良くありません。防錆性もやや悪い。しかし、このキーは通常、屋外ではむき出しではなく、水に触れる必要がないため、防錆要件は高くなく、ほとんどの顧客はコストを削減するために亜鉛キーを選択します。
第三に、製品テスト
製品の各バッチに対して一連のテストを実行する必要があります。
1、硬度が認定されているかどうかを確認します
2、ねじの保持力が要件を満たしているかどうかの確認
3、パターンのトルクが合格かどうかを確認します
4、メッキの厚みが適正かどうかの確認
5、製品の防錆性をテストするために、塩水噴霧試験も行います。
6、梱包する前に、スレッドを 1 つずつテストする必要があります。
ええ、あなたはそれを正しく聞きました、私たちは1つ1つチェックし、100%完全な検査を行います.
熱処理やメッキの工程で糸の混同を避けるため、梱包前に糸を1本1本検査する必要があります。これは非常に時間のかかるプロセスですが、バッチごとに毎日この要件に従っています。大量の場合は糸を機械で検査し、少量の場合は手動で検査します。
7、同時に、パターンを 1 つずつテストする必要があります。同じバッチのホイールロックでは、通常、盗難防止性能を高めるために複数のパターンがあり、各パターンがめちゃくちゃにならないようにするために、梱包前にパターン一致を 1 つずつテストする必要があります。
第四に、包装
1、ホイールロックとキーを梱包箱に入れます。
2、水ぶくれの摩擦を避けるために、薄いフィルムを使用して水ぶくれを分離します。
3、それからそれらを内箱に入れます。通常、小さな内箱の10セットです。
4、次に、内箱を外箱に入れます。通常、50 セット/箱です。
5、箱に封をしてパレットを積み上げます。各外箱には、品質のトレーサビリティを確保するための QR コードが記載されています。
第五に、輸送について
最後は積み込みと発送です。
HONISHENは23年間、ホイールナットロックを専門に扱ってきました。 10,000種類以上の中からお選びいただけます。購入へようこそ。