Comment produire des écrous de blocage de roue ?

Les écrous de blocage de roue se composent de deux parties : les écrous de blocage et les adaptateurs d'écrou de blocage.

Tout d'abord，à propos de la production de noix？

1. Formation de billettes

Grâce à l'extrusion continue à grande vitesse de la machine de frappe à froid, l'acier à disque peut être rapidement transformé en modèle et contour du produit.   Habituellement, le contour n'est qu'une forme grossière, les détails sont ajustés par une machine CNC,  pour s'assurer que les bords et les coins sont plus clairs.  Après la frappe à froid, la densité du matériau sera plus compacte que celle de l'original et la résistance du motif et du fil sera améliorée.

2. Traitement du fil

Nous pouvons faire différents types de filetages, tels que : 12x1.50, 12x1.25, 14x1.50, 1/2 "20,  7/16" -20,  9/16 "18, etc. 

Au cours du traitement,  nous vérifierons fréquemment la précision du filetage,  pour s'assurer que la jauge de marche est lisse et que la jauge de non-marche ne dépasse pas 2,5 dents.

3.Traitement de la forme

Selon la taille du dessin, nous utilisons une machine CNC pour traiter différentes formes et tailles

4. Marques de gravure

Nous pourrions imprimer une marque de fil, une marque de force et un logo sur le produit.

Vous voyez, le filetage de ce produit est M12x1,50, RH signifie filetage à droite, T signifie traitement thermique, ce qui signifie que ce produit doit subir un traitement thermique plus tard.

5. Traitement thermique

Mettez les serrures dans le poêle à haute température, la température monte à 300 °, fermées dans le poêle pendant 24 à 48 heures, puis sortez-les et refroidissez naturellement,  puis placez-le dans le poêle à basse température, la température est réduite à moins 100 ° ~ 300 °, également fermée dans le poêle pendant 24 à 48 heures, puis retirez-les à nouveau, refroidissement naturel, de sorte que le processus de traitement thermique est terminé.  Après traitement thermique, la durée de vie des produits peut être prolongée de 2 à 3 fois, il peut être utilisé pendant 3 à 5 ans.

6. Polissage

un. Utilisez des pavés et du lubrifiant pour faire vibrer et polir tout le corps du produit

b. La partie supérieure est finement polie pour obtenir une brillance miroir

7. galvanoplastie

Les produits chromés sont placés un par un sur l'outil de suspension, puis trempés dans différents réservoirs de placage selon le processus. En conduisant l'électricité avec différents courants, des produits chimiques (tels que le nickel et le chrome) sont fixés sur le produit, formant un revêtement.   La qualité de la galvanoplastie affectera directement les performances antirouille du produit. Comment juger de la qualité de la galvanoplastie,  il suffit de regarder l'apparence ne suffit pas, le point clé est de se soucier de l'épaisseur du nickel intérieur, mais le nickel est très cher. Afin de réduire les coûts, certaines usines réduiront l'épaisseur de la couche de nickel et augmenteront l'épaisseur de la couche de chrome, de sorte que le produit semble très brillant, mais qu'il reste très facile à rouiller. veuillez vous référer à notre autre vidéo -- Comment détecter l'épaisseur du revêtement et la différence de potentiel ?

Deuxièmement, à propos de la production d'adaptateurs de contre-écrou.

1、 La première étape est également le préformage des ébauches.

La forme et le motif hexagonaux sont extrudés à grande vitesse par une machine de frappe à froid utilisant un acier de type bobine.

2、 Usinage

Coupez le trou intérieur et la taille du cercle extérieur, puis

Re-tourner, tourner la planéité de l'hexagone.

3. Tamponnez le numéro du motif et du logo sur le dessus de la clé.

La dernière lettre "T" signifie que la clé doit subir un traitement thermique pour être une clé à haute résistance.

4, traitement thermique

Après traitement thermique, la clé a une résistance élevée et n'est pas facile à casser.

5、Polissage de toute la surface de la clé avec une pierre abrasive.

Comme le traitement de surface de cette clé nécessite du zinc et non du chrome, il n'est donc pas nécessaire de faire le polissage miroir de la surface supérieure.

6, traitement de surface : zinc

Les produits en zinc sont plaqués au rouleau, contrairement aux écrous chromés qui doivent être suspendus un par un, ils sont versés directement dans le tambour et immergés dans la solution de zingage, et le tambour est continuellement roulé dans le réservoir de placage pour fabriquer le produit recouvert d'une couche de zinc autour.

Il y a du zinc coloré, du zinc blanc et du zinc noir, et dans la vidéo c'est du zinc bleu-blanc, donc il a un éclat bleu clair. Produits de zinc, la luminosité n'est pas aussi bonne que le chrome. La résistance à la rouille est également légèrement moins bonne. Mais cette clé n'est généralement pas nue à l'extérieur, n'a pas besoin de contacter l'eau, de sorte que les exigences antirouille ne sont pas élevées, et la plupart des clients choisissent des clés en zinc pour réduire les coûts.

Troisièmement, les tests de produits

Nous devons effectuer une série de tests sur chaque lot de produits.

1, vérifiez si la dureté est qualifiée

2、Vérifier si le maintien de la charge du fil répond aux exigences

3, vérifiez si le couple du modèle est qualifié

4, vérifiez si l'épaisseur du placage est qualifiée

5, également par le test au brouillard salin pour tester la résistance à la rouille du produit.

6, avant l'emballage, nous devons tester les fils un par un.

Ouais, vous avez bien entendu, nous vérifions un par un, une inspection complète à 100 %.

Afin d'éviter de confondre les différents fils lors du processus de traitement thermique et de placage, nous devons à nouveau inspecter les fils, un par un, avant l'emballage. Bien qu'il s'agisse d'un processus très chronophage, nous respectons cette exigence tous les jours pour chaque lot. Pour les grandes quantités, les fils sont testés à la machine, et pour les petites quantités, nous testerons manuellement.

7、En même temps, nous devons tester les modèles un par un. Dans le même lot de verrous de roue, nous avons généralement plus d'un modèle pour augmenter les performances antivol, et afin de nous assurer que chaque modèle n'est pas foiré, nous devons donc tester le modèle correspondant un par un avant l'emballage.

Quatrièmement, l'emballage

1, placez le verrou de roue et la clé dans la boîte d'emballage.

2, afin d'éviter le frottement des cloques, nous utiliserons un film mince pour les séparer.

3, puis placez-les dans la boîte intérieure, généralement 10 ensembles d'une petite boîte intérieure.

4, puis placez la boîte intérieure dans la boîte extérieure, généralement 50 ensembles/boîte.

5, puis scellez la boîte et empilez les palettes. Chacune de nos boîtes extérieures porte un QR code pour une traçabilité de qualité.

Cinquièmement, à propos du transport

La dernière chose est le chargement et l'expédition.

HONISHEN se spécialise dans les blocages d'écrous de roue depuis 23 ans. Il existe plus de 10 000 variétés parmi lesquelles choisir. Bienvenue à acheter.

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