¿Cómo producir tuercas de seguridad para ruedas?

Las tuercas de seguridad de las ruedas constan de dos partes: tuercas de seguridad y adaptadores de tuercas de seguridad.

Primero，sobre la producción de nueces？

1. Formación de palanquilla

A través de la extrusión continua de alta velocidad de la máquina de estampado en frío, el disco de acero se puede procesar rápidamente en el patrón y el contorno del producto.   Por lo general, el contorno es solo una forma aproximada, los detalles se ajustan con una máquina CNC,  para asegurarse de que los bordes y las esquinas sean más claros.  Después del encabezado en frío, la densidad del material será más compacta que la del original y se mejorará la resistencia tanto del patrón como del hilo.

2. Procesamiento de hilo

Podemos hacer varios tipos de hilos, tales como: 12x1.50, 12x1.25, 14x1.50, 1/2 "20,  7/16" -20,  9/16 "18, etc 

Durante el procesamiento,  comprobaremos con frecuencia la precisión del hilo,  para asegurarse de que el indicador de avance sea suave y que el indicador de no avance no tenga más de 2,5 dientes.

3.Procesamiento de forma

De acuerdo con el tamaño del dibujo, utilizamos una máquina CNC para procesar varias formas y tamaños

4. Marcas de talla

Podríamos imprimir la marca de rosca, la marca de fuerza y ​​el logotipo en el producto.

Verá, la rosca de este producto es M12x1.50, RH significa rosca derecha, T significa tratamiento térmico, lo que significa que este producto necesita un tratamiento térmico más adelante.

5. Tratamiento térmico

Poner las cerraduras en la estufa de alta temperatura, la temperatura sube a 300°, cerrar en la estufa por 24-48 hrs, y luego sacarlas y enfriamiento natural,  luego colóquelo en la estufa de baja temperatura, la temperatura se reduce a menos 100 ° ~ 300 °, también se cierra en la estufa durante 24-48 horas, y luego sáquelos nuevamente, enfriamiento natural, por lo que el proceso de tratamiento térmico finaliza.  Después del tratamiento térmico, la vida útil de los productos se puede extender de 2 a 3 veces, se puede usar durante 3 a 5 años.

6. Pulido

a. Use adoquín y lubricante para vibrar y pulir todo el cuerpo del producto

b. La parte superior está finamente pulida para lograr un brillo de espejo.

7. Galvanoplastia

Los productos cromados se colocan uno por uno en la herramienta colgante y luego se sumergen en diferentes tanques de recubrimiento según el proceso. Al conducir la electricidad con diferentes corrientes, los productos químicos (como el níquel y el cromo) se adhieren al producto, formando un recubrimiento.   La calidad de la galvanoplastia afectará directamente el rendimiento antioxidante del producto. Cómo juzgar la calidad de la galvanoplastia,  solo mirar la apariencia no es suficiente, el punto clave es preocuparse por el grosor del níquel interior, pero el níquel es muy caro. Para reducir costos, algunas fábricas reducirán el grosor de la capa de níquel y aumentarán el grosor de la capa de cromo, de modo que el producto se vea muy brillante, pero aún así es muy fácil de oxidar. consulte nuestro otro video: ¿Cómo detectar el grosor del recubrimiento y la diferencia de potencial?

En segundo lugar, sobre la producción de adaptadores de contratuerca.

1、 El primer paso es también el preformado de los espacios en blanco.

La forma hexagonal y el patrón se extruyen a alta velocidad mediante una máquina de estampado en frío que utiliza un tipo de bobina de acero.

2, Mecanizado

Recorte el agujero interior y el tamaño del círculo exterior, y luego

Vuelva a girar, gire la planitud del hexagonal.

3, Estampe el número del patrón y el logotipo en la parte superior de la llave.

La última letra "T" significa que la clave necesita que el tratamiento térmico sea una clave de alta resistencia.

4, tratamiento térmico

Después del tratamiento térmico, la llave tiene una alta resistencia y no es fácil de romper.

5, Pulido de toda la superficie de la llave con piedra abrasiva.

Dado que el tratamiento de la superficie de esta tecla requiere zinc, no cromo, no es necesario realizar un pulido espejo de la superficie superior.

6 、 tratamiento de superficie: zinc

Los productos de zinc están chapados en rollo, a diferencia de las tuercas cromadas que deben colgarse una por una, se vierten directamente en el tambor y se sumergen en la solución de chapado de zinc, y el tambor se enrolla continuamente en el tanque de chapado para hacer el producto. cubierto con una capa de zinc alrededor.

Hay zinc de color, zinc blanco y zinc negro, y en el video es zinc azul-blanco, por lo que tiene un brillo azul claro. Productos de zinc, el brillo no es tan bueno como el cromo. La resistencia al óxido también es ligeramente peor. Pero esta llave generalmente no está descubierta en el exterior, no necesita estar en contacto con el agua, por lo que los requisitos de protección contra la oxidación no son altos y la mayoría de los clientes eligen llaves de zinc para reducir costos.

Tercero, prueba de productos

Tenemos que realizar una serie de pruebas en cada lote de productos.

1, compruebe si la dureza está calificada

2、Comprobar si la sujeción de la carga del hilo cumple con los requisitos

3, compruebe si el par de torsión del patrón está calificado

4 、 Verifique si el grosor del revestimiento está calificado

5 、 también a través de la prueba de niebla salina para probar la resistencia a la oxidación del producto.

6 、 antes de empacar, tenemos que probar los hilos uno por uno.

Sí, escuchaste bien, revisamos uno por uno, inspección completa al 100%.

Para evitar confundir los diferentes hilos durante el tratamiento térmico y el proceso de enchapado, debemos inspeccionar los hilos nuevamente, uno por uno, antes del empaque. Aunque este es un proceso que lleva mucho tiempo, estamos siguiendo este requisito todos los días para cada lote. Para grandes cantidades, los hilos se prueban a máquina, y para pequeñas cantidades, lo probaremos manualmente.

7、Al mismo tiempo, tenemos que probar los patrones uno por uno. En el mismo lote de bloqueos de ruedas, generalmente tenemos más de un patrón para aumentar el rendimiento antirrobo, y para asegurarnos de que cada patrón no se estropee, debemos probar la coincidencia del patrón uno por uno antes de empacar.

Cuarto, embalaje

1、Coloque la cerradura de la rueda y la llave en la caja de embalaje.

2、Para evitar la fricción de las ampollas, usaremos una película delgada para separarlas.

3 、 luego colóquelos en la caja interior, generalmente 10 juegos de una pequeña caja interior.

4 、 luego coloque la caja interior en la caja exterior, generalmente 50 juegos/caja.

5、Luego selle la caja y apile las tarimas. Cada una de nuestras cajas exteriores tiene un código QR para la trazabilidad de la calidad.

Quinto, sobre el transporte

Lo último es la carga y el envío.

HONISHEN se ha especializado en seguros para tuercas de ruedas durante 23 años. Hay más de 10.000 variedades para elegir. Bienvenido a comprar.

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