Wie werden Radsicherungsmuttern hergestellt?

Die Radsicherungsmuttern bestehen aus zwei Teilen: Sicherungsmuttern und Sicherungsmutteradaptern.

Zunächst zur Herstellung von Nüssen.

1. Knüppelformen

Durch die kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsextrusion der Kaltstauchmaschine kann der Scheibenstahl schnell in das Muster und die Kontur des Produkts verarbeitet werden.   Normalerweise ist der Umriss nur eine grobe Form, die Details werden von einer CNC-Maschine angepasst,  um sicherzustellen, dass die Kanten und Ecken deutlicher sind.  Nach dem Kaltstauchen ist die Dichte des Materials kompakter als die des Originals, und die Festigkeit von Muster und Faden wird verbessert.

2. Fadenverarbeitung

Wir können verschiedene Arten von Gewinden herstellen, z. B.: 12 x 1,50, 12 x 1,25, 14 x 1,50, 1/2 "20,  7/16"-20,  9/16 "18 usw. 

Während der Verarbeitung,  Wir werden regelmäßig die Genauigkeit des Gewindes überprüfen,  um sicherzustellen, dass die Go-Lehre glatt ist und die Non-Go-Lehre nicht mehr als 2,5 Zähne beträgt.

3.Verarbeitung der Form

Je nach Zeichnungsgröße verwenden wir eine CNC-Maschine, um verschiedene Formen und Größen zu verarbeiten

4. Markierungen einritzen

Wir könnten Fadenmarkierungen, Stärkemarkierungen und Logos auf das Produkt drucken.

Sie sehen, das Gewinde dieses Produkts ist M12x1,50, RH bedeutet Rechtsgewinde, T bedeutet Wärmebehandlung, was bedeutet, dass dieses Produkt später einer Wärmebehandlung unterzogen werden muss.

5. Wärmebehandlung

Legen Sie die Schlösser in den Hochtemperaturofen, die Temperatur steigt auf 300 °, geschlossen im Ofen für 24-48 Stunden, und nehmen Sie sie dann heraus und natürliche Kühlung,  dann in den Niedertemperaturofen stellen, die Temperatur wird auf minus 100° ~ 300° reduziert, ebenfalls 24-48 Std. im Ofen geschlossen und dann wieder herausnehmen, natürliche Abkühlung, damit der Wärmebehandlungsprozess beendet ist.  Nach der Wärmebehandlung kann die Lebensdauer der Produkte um das 2-3-fache verlängert werden, sie können 3-5 Jahre verwendet werden.

6. Polieren

A. Verwenden Sie Kopfsteinpflaster und Schmiermittel, um den gesamten Körper des Produkts zu vibrieren und zu polieren

B. Der obere Teil ist fein poliert, um Spiegelglanz zu erreichen

7. Galvanik

Verchromte Produkte werden einzeln auf das Aufhängewerkzeug gesetzt und dann je nach Prozess in verschiedene Beschichtungstanks getaucht. Durch das Leiten von Elektrizität mit unterschiedlichen Strömen werden Chemikalien (wie Nickel und Chrom) auf dem Produkt angebracht und bilden eine Beschichtung.   Die Qualität der Galvanisierung wirkt sich direkt auf die Rostschutzleistung des Produkts aus. Wie man die Qualität der Galvanik beurteilt,  Nur auf das Aussehen zu schauen ist nicht genug, der entscheidende Punkt ist die Sorge um die Dicke des inneren Nickels, aber Nickel ist sehr teuer. Um die Kosten zu senken, reduzieren einige Fabriken die Dicke der Nickelschicht und erhöhen die Dicke der Chromschicht, sodass das Produkt sehr hell aussieht, aber immer noch sehr leicht zu rosten ist. Bitte sehen Sie sich unser weiteres Video an - Wie erkennt man die Dicke der Beschichtung und den Potentialunterschied?

Zweitens über die Herstellung von Kontermutteradaptern.

1、 Der erste Schritt ist auch das Vorformen der Rohlinge.

Die sechseckige Form und das Muster werden mit hoher Geschwindigkeit durch eine Kaltstauchmaschine unter Verwendung einer Stahlspule extrudiert.

2. Bearbeitung

Schneiden Sie das innere Loch und die Größe des äußeren Kreises und dann

Drehen Sie erneut, drehen Sie die Ebenheit des Sechsecks.

3、 Stempeln Sie die Nummer des Musters und das Logo oben auf den Schlüssel.

Der letzte Buchstabe „T“ bedeutet, dass der Schlüssel einer Wärmebehandlung unterzogen werden muss, um einen hochfesten Schlüssel zu erhalten.

4、 Wärmebehandlung

Nach der Wärmebehandlung hat der Schlüssel eine hohe Festigkeit und ist nicht leicht zu brechen.

5、 Polieren der gesamten Schlüsseloberfläche mit Schleifstein.

Da für die Oberflächenbehandlung dieses Schlüssels Zink und kein Chrom erforderlich ist, muss die Oberfläche nicht auf Hochglanz poliert werden.

6. Oberflächenbehandlung: Zink

Die Zinkprodukte werden walzenplattiert, im Gegensatz zu den Chrommuttern, die einzeln aufgehängt werden müssen, werden sie direkt in die Trommel gegossen und in die Zinkplattierungslösung getaucht, und die Trommel wird kontinuierlich im Plattierungstank gerollt, um das Produkt herzustellen rundherum mit einer Zinkschicht überzogen.

Es gibt farbiges Zink, weißes Zink und schwarzes Zink, und im Video ist das blau-weißes Zink, also hat es einen hellblauen Glanz. Zinkprodukte, die Helligkeit ist nicht so gut wie Chrom. Auch die Rostbeständigkeit ist etwas schlechter. Aber dieser Schlüssel ist normalerweise außen nicht blank, muss nicht mit Wasser in Kontakt kommen, daher sind die Anforderungen an die Rostbeständigkeit nicht hoch, und die meisten Kunden wählen Zinkschlüssel, um die Kosten zu senken.

Drittens Produkttests

Wir müssen mit jeder Produktcharge eine Reihe von Tests durchführen.

1、Prüfen Sie, ob die Härte qualifiziert ist

2、Überprüfen, ob die Gewindelasthaltung den Anforderungen entspricht

3、Prüfen Sie, ob das Drehmoment des Musters qualifiziert ist

4、Überprüfen Sie, ob die Dicke der Beschichtung geeignet ist

5. auch durch den Salzsprühtest, um die Rostbeständigkeit des Produkts zu testen.

6. Vor dem Verpacken müssen wir die Fäden einzeln testen.

Ja, Sie haben richtig gehört, wir prüfen nacheinander, 100% Vollinspektion.

Um die verschiedenen Gewinde während des Wärmebehandlungs- und Beschichtungsprozesses nicht zu verwechseln, müssen wir die Gewinde vor dem Verpacken erneut einzeln prüfen. Obwohl dies ein sehr zeitaufwändiger Prozess ist, folgen wir dieser Anforderung jeden Tag für jede Charge. Bei großen Mengen werden die Gewinde maschinell geprüft, bei kleinen Mengen manuell.

7. Gleichzeitig müssen wir die Muster einzeln testen. In der gleichen Charge von Radschlössern haben wir normalerweise mehr als ein Muster, um die Diebstahlschutzleistung zu erhöhen, und um sicherzustellen, dass jedes Muster nicht durcheinander gebracht wird, müssen wir die Musterübereinstimmung vor dem Verpacken einzeln testen.

Viertens Verpackung

1、Legen Sie das Radschloss und den Schlüssel in den Verpackungskarton.

2、Um die Reibung der Blasen zu vermeiden, verwenden wir einen dünnen Film, um sie zu trennen.

3、Legen Sie sie dann in die innere Box, normalerweise 10 Sätze einer kleinen inneren Box.

4 、 Legen Sie dann die innere Schachtel in die äußere Schachtel, normalerweise 50 Sätze / Schachtel.

5、Versiegeln Sie dann die Kiste und stapeln Sie die Paletten. Auf jeder unserer Umverpackungen befindet sich ein QR-Code zur Rückverfolgbarkeit der Qualität.

Fünftens über den Transport

Als letztes kommt das Verladen und Versenden.

HONISHEN ist seit 23 Jahren auf Radmutternsicherungen spezialisiert. Es stehen mehr als 10.000 Sorten zur Auswahl. Willkommen zu kaufen.

• Jahr etabliert
  --
• Unternehmensart
  --
• Land / Region.
  --
• Hauptindustrie
  --
• Hauptprodukte
  --
• Unternehmensrechtsarbeiter
  --
• Gesamtmitarbeiter.
  --
• Jährlicher Ausgabewert.
  --
• Exportmarkt
  --
• Kooperierte Kunden.
  --